Um die besten Qualitätsergebnisse zu erzielen und die Einstellungen für verschiedene Holzarten zu optimieren, ist es entscheidend, die Materialeigenschaften zu verstehen und eine sorgfältige Kalibrierung durchzuführen. Beginnen Sie immer mit sauberem, trockenem und ebenem Holz. Eine kritische Fokusjustierung ist von größter Bedeutung; selbst geringfügige Abweichungen verursachen verschwommene Gravuren oder schlechte Schnitte.

Verwenden Sie für Gravuren Leistung/Geschwindigkeits-Testrasterstücke auf Abfallstücken Ihres spezifischen Holzes. Beginnen Sie mit konservativen Einstellungen (geringere Leistung, höhere Geschwindigkeit) und erhöhen Sie allmählich die Leistung oder verringern Sie die Geschwindigkeit, bis der gewünschte Kontrast/die gewünschte Tiefe ohne übermäßiges Verkohlen erreicht ist. Die Luftunterstützung ist für alle Holzarten entscheidend, um Aufflammen zu reduzieren, Ablagerungen aus dem Schneidpfad zu entfernen und die Verkohlung zu minimieren, was zu saubereren Kanten und schärferen Gravuren führt.

Weichhölzer (Kiefer, Pappel, Lindenholz): Diese erfordern geringere Leistung und höhere Geschwindigkeiten. Sie verkohlen leicht, daher sind eine starke Luftunterstützung und weniger Durchgänge von Vorteil. Feine Details können aufgrund ihrer Maserung und Neigung zum Verbrennen eine Herausforderung darstellen.

Harthölzer (Eiche, Ahorn, Kirsche, Walnuss): Harthölzer erfordern typischerweise mehr Leistung und geringere Geschwindigkeiten. Sie liefern im Allgemeinen sauberere Schnitte und definiertere Gravuren mit weniger Verkohlung als Weichhölzer. Oft lassen sich reichere Kontraste und tiefere Schnitte erzielen. Walnüsse können exzellente dunkle Gravuren erzeugen, während Ahorn einen guten Kontrast zum hellen Holz bietet.

Sperrholz/MDF Die Qualität variiert immens aufgrund unterschiedlicher Klebstoffe und Furnierstärken. Testen Sie häufig. Sperrholz kann inkonsistent sein, wobei interne Hohlräume die Schnitte beeinträchtigen. Mehrere Durchgänge mit geringerer Leistung führen oft zu besseren Ergebnissen als ein Durchgang mit hoher Leistung, insbesondere beim Schneiden, wodurch Verkohlungen reduziert und Stichflammen durch Klebstoffe vermieden werden. Sorgen Sie aufgrund potenzieller Klebstoffdämpfe immer für eine ausreichende Belüftung.

Über Leistung/Geschwindigkeit hinaus, optimieren Sie DPI (dots per inch) für die Gravur (höher für feine Details, niedriger für Geschwindigkeit), Linienabstand und berücksichtigen Sie die Schnittfugenkompensation für präzise Schnitte. Eine gleichmäßige Materialstärke und ein ebener Arbeitstisch sind ebenfalls entscheidend für gleichmäßige Ergebnisse auf dem gesamten Werkstück.